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不銹鋼發(fā)黑專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn)不銹鋼發(fā)黑“QPQ”顯示英文“Quench—P0lish-Quench”的通稱(chēng)。原意為熱處理工藝一拋光處理一熱處理工藝。它是在作了鹽浴復合性處理以后，便于降低鑄鐵件表面的粗糙度，可以對鑄鐵件表面進(jìn)行數次拋光處理，接著(zhù)再在鹽浴中作數次氧化，這對精密加工零部件和表面粗糙度要求較高的鑄鐵件來(lái)講是十分必不可少的。在我國把它稱(chēng)作QPQ鹽浴復合性處理專(zhuān)業(yè)性。QPQ鹽浴復合性處理專(zhuān)業(yè)性，可以進(jìn)一步提高不銹鋼鈍化的耐磨性、抗蝕性，而鑄鐵件大部分不造成變形，是這類(lèi)新的不銹鋼鈍化提升改性工程塑料專(zhuān)業(yè)性。
這類(lèi)專(zhuān)業(yè)性維持了感應淬火生產(chǎn)流程和氧化生產(chǎn)流程的復合性；氮化合物和化學(xué)物質(zhì)的復合性；耐磨性和抗蝕性的復合性；熱處理工藝技術(shù)性和耐腐蝕專(zhuān)業(yè)性的復合性。QPQ鹽浴復合性處理專(zhuān)業(yè)性在上世紀75時(shí)期由荷蘭公司發(fā)明創(chuàng )造，經(jīng)歷好多年的持續發(fā)展趨向改進(jìn)，應用范圍越來(lái)越廣，因此海外被感覺(jué)是不銹鋼鈍化提升專(zhuān)業(yè)性領(lǐng)域內的巨大進(jìn)展，把它稱(chēng)之為這類(lèi)新的鋼鐵工業(yè)方法。目前，QPQ鹽浴復合性處理專(zhuān)業(yè)性在我國也得到 許多應用推廣，尤其是在在小轎車(chē)、摩托車(chē)、軸商品、電子器件零部件、紡機、加工中心、電器開(kāi)關(guān)、工模具上運用預期效果十分顯出。
專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn)：
1、優(yōu)質(zhì)的耐磨性QPQ制作工藝中，金屬材料高分子材料在570±10℃的工作溫度下與鹽沐浴液體造成體現，可以在不銹鋼鈍化造成一層層品質(zhì)高品質(zhì)的密度高的的化合物層。該化合物完全由ε高頻淬火鐵組成，能夠率地提高不銹鋼鈍化的抗壓強度、密度高的性、從而使不銹鋼鈍化擁有優(yōu)質(zhì)的耐磨性能。處理后金屬材料高分子材料表面抗壓強度值的高低關(guān)鍵所在鋼中的鋁合金型材元素，鋁合金型材元素水分含量越高，則其滲層抗壓強度越高。按滲層抗壓強度的高低，可以把普遍原料分成以下幾種：(1)合金鋼、低臺金鋼代表著(zhù)鋼材型號：20、46、TIO、20Cr、40Cr等。滲層表面抗壓強度：600—800HV(2)合金鋼代表著(zhù)鋼材型號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面抗壓強度：900—1500HV(3)高速鋼、高合金鋼代表著(zhù)鋼材型號：熱處理工藝的Wl8Cr4V、W5Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面抗壓強度：1500—一千二百五HV鑄鐵滲層表面抗壓強度：600HV圖為是40Cr原料的鑄鐵件經(jīng)歷不一樣處理方式后做的拖拽毀壞試驗數據統計，以QPQ的毀壞值0.22mg為規范，QPQ制作工藝的耐磨性是硬質(zhì)氧化2.2倍，正離子高頻淬火的2.9倍，熱處理淬火的23.7倍以及基礎熱處理工藝的29.4倍。
2、優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕性
（1）46#鋼經(jīng)歷QPQ鹽浴復合性制作工藝、鍍設計裝飾鉻、硬質(zhì)氧化和一般發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材以及1Cr13原料的酸性鹽霧測試對比?？梢钥吹贸鰜?lái)46#鋼經(jīng)歷QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材的5倍，是硬質(zhì)氧化的75倍，也是一般發(fā)黑的290倍。其他原料經(jīng)歷QPQ工藝處理后，酸性鹽霧試驗能超出一百-400小時(shí)。
（2）優(yōu)質(zhì)的耐疲倦性經(jīng)歷QPQ鹽浴復合性工藝處理后的不銹鋼鈍化導進(jìn)和導致了很高的殘余壓應力場(chǎng)，其結果導致了進(jìn)一步提高各種類(lèi)型的緩解疲勞，經(jīng)歷試驗確認可提高緩解疲勞一百％左右，減輕韌性斷裂、銹蝕等表面缺陷的導致。
3、極小值的變形QPQ鹽浴復合性處理專(zhuān)業(yè)性由于制作工藝溫度低，在鋼的改變點(diǎn)以下，不易造成組織 轉變，因此，與導致巨大組織 應力場(chǎng)的熱處理工藝、熱處理淬火、滲氮熱處理和碳氮共滲等硬化制作工藝比照，處理后鑄鐵件的變形要小得多。一起由于在570—780℃高頻淬火以后，鑄鐵件要在350—350℃保溫隔熱15—20min，這會(huì )大大減少鑄鐵件冷卻水時(shí)導致的電焊焊接地應力，因此QPQ鹽浴復合性工藝處理后鑄鐵件大部分不變形，是變形少的硬化專(zhuān)業(yè)性，可以有效的解決基礎熱處理方法迫切需要的硬化變形難題。
4、低碳環(huán)保發(fā)明創(chuàng )造該制作工藝的荷蘭迪高沙公司因為此制作工藝獲得荷蘭大獎。在我國，QPQ處理工藝整個(gè)過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)境保護局檢測鑒定，而且歷經(jīng)中國各大城市顧客的實(shí)際運用確認是綠色有機食品，綠色環(huán)保、會(huì )含金屬鎘的。并用以取代電鍍等一些空氣污染側重的制作工藝。
5、可替代多工藝流程，降低經(jīng)濟發(fā)展成本費金屬材料高分子材料經(jīng)歷QPQ鹽浴復合性工藝處理后，在提高其抗壓強度和耐磨性的一起還提高其耐耐蝕性，因此可以取代基礎的熱處理工藝（正離子高頻淬火、熱處理淬火等）一次火一發(fā)黑（不銹鋼板）等多工藝流程，極大地了降低生產(chǎn)加工周期，控制成本成本費用。許多的生產(chǎn)加工數據統計表明，QPQ處理與滲氮熱處理比照可以節能環(huán)保60%，比硬質(zhì)氧化節約成本費用30%，性?xún)r(jià)比高。
6、廣泛性應用：柴油機汽缸、轉動(dòng)軸、缸套、傳動(dòng)系統傳動(dòng)齒輪、發(fā)動(dòng)機凸輪軸、滾柱軸承、機床主軸軸承、直線(xiàn)滑軌、剎車(chē)踏板臂、汽車(chē)雨刮器球籠轉動(dòng)軸、導軌、油壓缸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、連接銷(xiāo)、各種各樣磨具、液壓缸、英制螺紋螺絲、六角螺栓、泵體、高速鋼麻花鉆頭、槍管膛線(xiàn)、各式各樣數控刀具、法蘭片、鍵銷(xiāo)、密封墊片、護罩這種。